Эскизы рукояти ножей. Резные узоры на рукоятях ножей

С помощью этой инструкции вы узнаете, как сделать нож своими руками для охоты. Когда я решил изготовить его, то первым делом воспроизвел несколько набросков. Теперь, когда я работаю с заказчиками, то беру эти наброски за основу, и мы вместе решаем, какие изменения нужно внести.

Делаем нож с резной ручкой

• Шаг 1. Дизайн
• Далее приведены эти наброски и полноразмерные рисунки ручки.

1. Шаг 2. Ковка клинка
2. Перед началом ковки, я написал заклинание на полу мастерской.
   Заклинание написано англо-саксонскими рунами и гласит:
3. Выкован в огне, вдохновлен честью и долгом.

В принципе, можно обойтись и без заклинания)

Шаг 3

Для этого охотничьего оружия я использовал полосу из стали 1095 сечением 5х30 мм. Чаще всего для ковки я использую 3-килограмовый молот.

Шаг 4

Я нанес нужные промеры прямо на наковальню, чтобы во время ковки можно было проверять соответствие изделия.

• Длина моего ножа составляет 380, а ширина 50 мм.
• Шаг 5. Выковывание острия
• Я начал ковку с острия, стараясь придать ему нужный вид.

Шаг 6. Формирование лезвия

Начинаем придавать форму лезвию.

Шаг 7

Вы можете заметить, что я создавал лезвие небольшими участками.

Шаг 8

Так выглядит оружие после первичной шлифовки.

Шаг 9

На этом этапе обрезал излишек полосы.

1. Шаг 10
2. Для обрезания полосы я воспользовался топориком с молотковым бойком и 1,5-килограмовым молотом.
3. Шаг 11
4. Сформировываем хвостовик, дорабатываем вид и выпрямляем лезвие.
5. Шаг 12
6. Вот такой он по завершению ковки.
7. Шаг 13. Обработка
8. В след за тем, как я выковал изделие нужной конфигурации, я приступил к его отделке, окончательно подгоняя форму и промеры.
9. Шаг 14
10. Я очистил окалину кузнечным напильником.
11. Шаг 15
12. Я обрабатывал его напильником, пока он не стал сравнительно гладким и размеры не приблизились к необходимым.
13. Шаг 16

Я визуально оценил форму и отметил утолщения фломастером. Далее надфилем проходил отмеченные места, пока разметка не стерлась. Я повторял эти операции до тех пор, пока не добился ровной, необходимой формы лезвия и острия.

• Шаг 17
• Также очень удобно обрабатывать боковые грани вот таким инструментом.
• Шаг 18. Ошкуривание

По окончании грубой отделки я приступил к полировке. Для этого я воспользовался наждачкой с Р150 и деревянным или металлическим бруском.

1. Шаг 19
2. При каждой смене наждачного полотна я изменял направление ошкуривания.
3. Это позволило удалять все риски, оставшиеся после более грубой наждачки и избежать неприятных сюрпризов на дальнейших этапах.
4. Шаг 20
5. Все полученные неровности можно увидеть, держа его под углом и оценивая отражение ровного предмета на его поверхности.
6. Шаг 21

Я отмечал все выпуклости на изделии фломастером. Волнистыми линиями я отметил неровности, которые требовали грубой отделки, а прямыми – то, что требуется ошкурить.

Шаг 22

По завершению грубого ошкуривания, я отполировал его наждачным полотном Р220, следя, чтобы риски были направлены вдоль лезвия. Это помогает избежать концентрации напряжении при дальнейшей термической обработке. На этом этапе следует еще раз убедиться, что размеры детали соответствуют задуманным, и при необходимости доработать.

• Шаг 23. Защитная обертка
• Чтобы защитить, я обмотал его бумажным полотенцем и закрепил скотчем.
• Шаг 24
• Также скотчем я приклеил все кромки бумаги, чтобы под них не попадали металлические опилки и песок, и не царапали металл.
• Шаг 25. Концентраторы напряжений

Уменьшить концентрацию напряжений можно, изготовив переход от хвостовика к лезвию не резким, а скругленным. Благодаря такому переходу уменьшается риск того, что оно обломается там, где надо держать рукой. Также уменьшатся напряжения во время термической обработки.

1. Шаг 26. Термическая обработка
2. Большинство своих изделий я закаляю на мартенсит. Вот как это делается:

• Во-первых, я произвожу трехкратную нормализацию (нагреваю его до критической температуры и даю остыть на воздухе). Нормализация позволяет снизить напряжения в нем, накопившиеся в процессе ковки, грубой отделки и ошкуривания.

• Далее я нагреваю его до 870 градусов (температура зависит от марки стали). Я даже немного перегреваю металл, что позволяет мне опустить его в закалочную ванну при необходимой температуре (частично тепло теряется во время переноса). Далее погружаю металл в масло температурой 230 градусов и даю остыть до температуры масла.

• При температуре 230 градусов металл становится полупластичным и его можно гнуть руками (не забывая о перчатках).

• При дальнейшем охлаждении металл начинает «петь». Этот звук обусловлен образованием кристаллов мартенсита. Процесс закалки и завершен.

• Далее клинок надо подвергнуть трехкратному нагреву до 245 градусов и выдержке при такой температуре на протяжении часа. При таком режиме образуется еще больше мартенсита, и снижаются напряжения, вызванные закалкой.

Примечание: во время термической обработки я испортил три клинка. Я заметил, что изделие таких размеров при термообработке немного изгибается по длине, поэтому последнюю заготовку я изготовил с небольшой обратной кривизной, которая потом компенсировалась.

Шаг 27. Испытание изделия

По завершению термообработки я снова отшлифовал его напильником и ошкурил наждачкой Р150. На этом этапе я обычно испытываю клинок, изгибаю его и делаю пробный надрез. Этот клинок я решил испытать на деревянном бруске 50*100 мм.

• Шаг 28. Полировка
• Я остался доволен качеством оружия, поэтому продолжил его полировку наждачным полотном.

Я начал с бумаги Р150, а потом сменял ее на Р220, Р400, Р600, Р800 и Р1000, что позволило довести поверхность до требуемого состояния. На этом этапе я попеременно менял направление с продольного на диагональное.

Шаг 29

Я остановился после диагональной обработки бумагой Р1000, и решил завершить полировку в след за изготовлением ручки ножа. В углу фото вы можете увидеть гору использованной наждачной бумаги.

Шаг 30. Рукоятка

Эта часть инструкции разбита скорее не на отдельные этапы, а по хронологическому принципу. Части ручки лучше изготовить немного больших размеров, чтобы впоследствии можно было оценить сбалансированность и убрать все лишнее.

1. Шаг 31
2. Первый этап создания ручки – это изготовление нижнего упора (холодное оружие всегда описывается так, если бы его острие было направлено вниз).
3. На фото изображена заготовка с прорезью по размеру изделия.
4. Нижний и верхний упоры я изготовил по одинаковому принципу.
5. Шаг 32

При изготовлении выреза, необходимо следить, чтобы деталь садилась не слишком туго. В противном случае в месте перехода от клинка к самому слабому месту возникнут дополнительные напряжения. Но и большой слабины тоже лучше не допускать.

• Шаг 33
• Нижний упор, надетый на хвостовик.
• Шаг 34

Для изготовления части, за которую держат оружие я использовал брусок твердого африканского черного дерева. Заготовку я соорудил немного большего размера.

1. Шаг 35
2. Далее я распилил брусок на две ровные половины.
3. Шаг 36
4. Я обработал внутренние поверхности заготовок наждачной бумагой Р150, расположенной на плоской металлической поверхности.
5. Шаг 37

На внутренних сторонах я разметил положение этой детали. Чтобы две половинки точно сошлись, я сначала соорудил углубление для него в одной оловинке, сложил две части вместе, отметил точки выхода хвостовика. Потом я разобрал рукоять и точно разметил расположение хвостовой части на обеих заготовках.

Шаг 38

Я произвел углубления под хвостовик в обеих заготовках. Сначала нужно сделать углубление по центру и осторожно расширить его до внешних границ разметки.

• Шаг 39
• Вот что получилось по завершению углубления.
• Шаг 40

При склеивании я применял две струбцины, чтобы добиться равномерного давления по всей площади. Чтобы при стягивании струбцинами заготовки не сместились, я вставил хвостовик в отверстие между ними. Этот прием также предотвращает образование наплывов клея внутрь. Помните, что эту часть нужно извлечь из рукоятки до просыхания клея.

Шаг 41

Ограничители для этого ножа я изготовил из стали 1018 и украсил их гравировкой с V-образными элементами. Подготовленные составляющие нужного размера я вырезал ножовкой по металлу и обрезал углы получившихся прямоугольников.

1. Шаг 42
2. Я разметил положение отверстия и высверлил большую часть металла по разметке.
3. Шаг 43
4. Окончательный вид отверстию я придал с помощью тонкой ножовки и р надфилей.
5. Шаг 44
6. Так выглядит готовый.
7. Шаг 45
8. А так выглядит верхний, установленный на место.
9. Шаг 46
10. Окончательную форму им я придал надфилем, а потом уже просверлил отверстия для заклепок.
11. Шаг 47
12. Шаг 48
13. Так она выглядит после придания первичной формы.
14. Шаг 49
15. Далее я скруглил углы напильником.
16. Шаг 50
17. Так выглядит нижняя часть по окончанию закругления углов.
18. Шаг 51

К изготовлению набалдашника я приступил только, когда смог оценить сбалансированность рукоятки. Я определил, как нужно изменить баланс. На фото видно, что я просверлил одно отверстие для него, а затем выполнил второе, добившись совпадения отверстий гвоздем.

• Шаг 52
• Главная задача набалдашника – добиться сбалансированности оружия и сделать его, в том месте где лежит рука, тяжелее.

В нем я сделал выемку сверлом и долото. В это углубление вставляется край хвостовой части, а также благодаря нему ему мне удалось добиться лучшего баланса.

1. Шаг 53
2. Затем я обработал набалдашник, чтобы его края совпали с краями верхнего ограничителя.
3. Шаг 54
4. Вслед за тем придал ему нужный вид ножовкой и надфилем.
5. Шаг 55
6. Так выглядит набалдашник после закругления и обработки наждачной бумагой Р150.
7. Шаг 56
8. По окончанию придания округлой формы деталям, нужно доработать вид рукоятки с помощью напильника и стамесок.
9. Шаг 57. Гравировка

Я нанес карандашом основную разметку, и убедившись, что все нормально, навел фломастером. Затем нанес насечки долотом. Вслед за нанесением основных линий, я приступил к вырезанию более мелких частей. Кода узор был полностью нанесен, я удалил появившиеся заусенцы наждачной бумагой Р220.

• Шаг 58
• Так выглядят детали после гравировки.
• Шаг 59

Я еще раз убедился в том, что все части рукоятки хорошо подогнаны. При необходимости их можно немного доработать.

1. Шаг 60. Резьба по дереву
2. Инструменты, которые я использовал для резьбы (перечислены сверху вниз):

6-миллиметровая плоская стамеска, 5-миллиметровое полукруглое долото, 5-миллиметровая и 3-миллиметровая плоская стамеска, 1,5- миллиметровая плоская стамеска, стамеска с армированными зубками. 80% высечек было сделано с помощью 1,5- миллиметровой стамески.

• Шаг 61
• Сначала я нанес орнамент на рукоятку карандашом, затем навел ручкой и сделал надрезы по линиям разметки.
• Шаг 62
• Теперь я срезаю лишнюю древесину.
• Шаг 63

На фото изображена рукоятка после начала резьбы. Видно, что узор начал приобретать объем.

Шаг 64

Вслед за черновой резьбой я ошкурил поверхность с помощью стальной мочалки. Так я смог увидеть, какие участки нужно доработать. Полученив гладкую поверхность я приступил к более тонкой резьбе.

Шаг 65

Здесь вы можете заметить, что для вырезания я применил две техники. Чудовище слева я текстурировал с помощью 3-миллиметровой стамески, использовав скандинавскую технику. Текстуру другим чудовищам я придал с помощью техники выжигания.

Шаг 66. Сборка

При сборке ножа я использовал традиционные технологии, не считая замены обычной смолы эпоксидной. Смолой я герметизировал зазоры между деталями, чтобы туда не попадала влага. Его нужно установить очень быстро, чтобы смола не затвердела до того, как все детали будут на своих местах.

1. Установка клинка производится в таком порядке:
2. Сначала надевается нижний ограничитель и фиксируется эпоксидной смолой.
3. Затем хвостовик смазывается смолой и вставляется в ручку.
4. В отверстия верхнего упора вставляются головки заклепок.
5. На верхнюю часть хвостовика одевается и фиксируется смолой верхний ограничитель.

Затем фиксируется набалдашник. Замечу, что использование заклепок на такой выпуклой поверхности – задача не из простых.

• Шаг 67
• На этих трех изображениях показан процесс установки заклепок.

На первом фото изображен верхний упор с вставленными заклепками. На заклепках имеются шляпки высотой около 3 мм, которые вставляются в предварительно изготовленные шлицы и закрепляются эпоксидной смолой.

1. На последнем фото заклепки практически не видны, так как они были сделаны так, чтобы шляпки совпали с набалдашником.
2. Шаг 68

Вот нож и готов. Надеюсь, вам понравилось наблюдать за моей работой.

• ТЕГИ
• ковка
• нож
• подарки
• поделки
• праздники
• рукоделие
• самоделки из металла
• сувениры

Особенности и примеры чертежей ножей для 5 популярных моделей

Для мужчины нож – не просто предмет быта, это важный атрибут его состоятельности. Если понравившаяся модель дорогая или отсутствует в продаже, ее можно сделать своими руками.

Для этого нужно найти подходящий материал, чертежи ножей, запастись терпением, проявить слесарные навыки для реализации мечты.

Но прежде всего придется определиться, с какой целью создается изделие, какие у него предусмотрены варианты, особенности конструкции и технологии производства.

Что собой представляет и для чего необходим

Чертеж дает полное описание изделия с указанием размеров, формы, рекомендуемого материала. Информация отражена в рамке в нижнем правом углу изображения либо в отдельном описании.

Игнорировать рекомендации не стоит. За ними стоит многолетний, а иногда и многовековой, опыт мастеров.

Например, схема выкидного ножа достаточно сложна, а для ее реализации потребуются навыки работы с металлом, специальный набор инструментов.

Важным фактором при изготовлении становится соблюдение пропорций, размеров изделия – и без чертежа добиться точности практически невозможно.

Фото дает только визуальное изображение ножа, и сделать копию по снимку непросто, ведь необходимо учесть особенности отдельных элементов, сопряжения прямых линий с овалами, кривыми. Можно сделать самостоятельные наброски ножей в натуральную величину. Изображение должно быть выполнено в масштабе.

В этом случае при изготовлении достаточно перенести линии на заготовки для клинка, элементов рукояти. Инструмент и способ обработки выбираются самим домашним мастером на его усмотрение с учетом имеющихся возможностей.

Готовый чертеж можно скачать. Найденный в интернете файл открывают в графическом редакторе, проверяют размеры и распечатывают в масштабе 1:1. Большинство чертежей выполнено по всем правилам Единой системы конструкторской документации (ЕСКД).

А вот некоторые любительские рисунки или эскиз ножа в художественной форме без указания размеров использовать сложно.

Если нет умения точно передать особенности конструкции и сделать чертеж, нужно попросить изготовить шаблоны для ножей у тех, кто этим занимается профессионально.

Можно реализовать свои идеи, сделав наброски ножей в натуральную величину, не ориентируясь на уже готовую модель. При этом необходимо соблюдать общие правила составления чертежа.

Например, спроектировать форму клинка, рукоятки, исходя из личных представлений, предпочтений. В качестве прообраза собственного изделия можно использовать понравившиеся модели.

Комбинируя отдельные элементы, создается оригинальный чертеж.

Популярны сегодня трансформирующиеся модели. Но найдя, например, чертежи складных ножей, следует отдавать себе отчет в трудности их изготовления, поскольку желание самостоятельно собрать сложный механизм потребует серьезных навыков слесарной работы. Необходимы соответствующий инструмент, материалы.

Чертежи популярных моделей ножей

Нож используют для охоты, рыбалки, защиты от нападения диких животных, приготовления пищи.

Он должен обладать специальными качествами, которые отражаются на выборе формы, размеров, материала изготовления.

Во время поиска можно обнаружить как чертеж тычкового ножа, предназначенного для скрытого ношения и оснащенного Т-образной рукояткой, так и изображение обычной модели для ведения домашнего хозяйства.

При выборе модели необходимо знать ограничения, связанные с запретом на ношение и производство холодного оружия.

Нож считается опасным, если:

• клинок составляет более 90 мм в длину;
• толщина обуха превышает 2,5 мм;
• твердость имеет значение 42 и более по Роквеллу;
• имеется защита рукоятки;
• у лезвия есть заточка.

Запрещены изделия, отвечающие всем 5 требованиям. Если же хотя бы одно из них не соблюдено, оформлять разрешение не нужно. На практике это означает, что можно сделать очень качественный образец, вплоть до копии боевого оружия, который не попадает под законодательные ограничения. Достаточно, например, уменьшить толщину клинка, сделав ее равной 2,4 мм.

Выбирая чертеж, нужно знать, какими качествами должен обладать нож, для того чтобы использовать его по желаемому назначению. Принято делить изделия на категории по целевому применению. К наиболее популярным видам относятся:

• кухонный;
• туристический;
• охотничий;
• рыбацкий;
• метательный.

Именно эти модели чаще всего делаются своими руками. Для каждого вида существуют правила изготовления, особенности обработки. Поэтому важно, подобрав или создав самостоятельно чертеж, ознакомиться с рекомендациями по выбору материала, технологии производства.

Интересным может быть чертеж выкидного ножа своими руками, но для того чтобы его реализовать в реальности, нужно не просто желание, а серьезные навыки.

Кухонный

Требований к изделию не так много. Однако следует соблюсти несколько правил при изготовлении. Если выполняется чертеж кухонного ножа своими руками, необходимо помнить, что инструментом придется работать на разделочной доске.

Поэтому лезвие проектируют прямым, чтобы гарантировать его прилегание к основе для качественной резки. Закругление и острие клинка нужны для выполнения некоторых операций, поэтому их делают только на конце лезвия. Насколько изделие будет удобным, можно проверить, если сделать чертежи ножей на фанере, а потом вырезать заготовку.

Дело нескольких минут, зато получится попробовать, насколько хорошо инструмент ляжет в руку.

Обратить внимание при выборе чертежа стоит и на форму рукоятки. Острые грани будут некомфортны при работе. Оптимальным считается эргономичная модель, которая учитывает особенности строения кисти.

Самому рассчитать конфигурацию очень сложно, поэтому лучше выбрать готовые чертежи рукоятки ножа понравившейся формы и скопировать их.

Результат труда станет предметом гордости для мастера и хорошим подарком женщине, а работа на кухне окажется менее утомительной.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Туристический

Туристический нож создан для использования в экстремальных условиях, а значит – должен быть универсальным, прочным, надежным и простым в эксплуатации. При изготовлении особое внимание уделяют выбору материала для клинка, рукоятки. Сама же форма ножа по чертежу может быть различной.

Выбор конкретного варианта, как правило, связан с уверенностью, что изделие выдержит предполагаемые нагрузки и будет отвечать эстетическим требованиям владельца.

Размеры, пропорции рассчитываются так, чтобы гарантировать безопасность пользователя и успешно выполнять следующие операции:

• готовить пищу;
• перерезать канаты, веревки, шнуры, леску;
• затачивать колышки для палатки;
• обеспечить защиту от нападения.

Туристические модели часто называют ножами для выживания. Экстремальные туристы предпочитают образцы, близкие по свойствам к боевому оружию.

Отличным выбором будет чертеж ножа Боуи, названного в честь известного путешественника. Характерной особенностью является заточенный скос на конце клинка, часто называемый «щучкой».

Острие ножа находится на средней линии, если прочертить ее по всему изделию, начиная от рукоятки.

Это важная особенность, игнорировать которую не стоит: при ударе энергия передается максимально, а нож не уводит в сторону.

Опытные туристы предпочитают брать с собой несколько разных ножей на все случаи жизни.

Универсальные модели с десятком выкидных лезвий и приспособлений используются как вспомогательные, поскольку экстремальную нагрузку они выдерживают плохо.

Лучше просмотреть несколько вариантов изделий, где указаны размеры чертежа ножей, выбрав из них образец нужных габаритов, и приступить к поиску материалов, чтобы изготовить своими руками.

Охотничий

Охота — рискованное занятие и подразумевает высокие требования к амуниции. Поэтому чертежи ножей ручной работы для охоты — одни из самых востребованных. К тому же это предмет гордости хозяина.

Цены на изделия ведущих производителей высокие, поэтому имеет смысл выбрать понравившуюся модель, приложить усилия и реализовать свою мечту самостоятельно. Для охоты можно выбрать не традиционный вариант, а, например, боевой клинок самураев.

Нужно найти чертеж и размеры ножа танто, клинок которого обладает уникальной пробивной силой. С таким оружием можно справиться с опасным хищником и разделать любую дичь.

При выборе модели обращают внимание на указанные в чертеже материалы и габариты. Производство требует выполнения всех требований, поэтому часто сначала делается шаблон для изготовления ножа из легкообрабатываемых материалов. Затем по нему копируют форму на заготовки.

Промышленные образцы делаются максимально толстыми, для того чтобы они могли выдержать любую нагрузку. На приобретение некоторых моделей нужно разрешение. Предметом особой гордости становятся виды и формы рукоятей для ножа.

Тут можно полностью проявить свои творческие способности, например, украсить ее гравировкой или придумать наборную конструкцию оригинальной формы из различных материалов.

Рыбацкий

Основной функцией этого изделия является разделка улова. Но это не все, на что способен хороший рыбацкий нож. С его помощью ремонтируют снасти, режут леску, ставят палатку, готовят еду. Универсальность — качество хорошего помощника на природе.

Пользуются им активно, поэтому делать его нужно удобным. Для этого разумно спроектировать деревянный макет ножа и попробовать, как инструмент лежит в руке. Возможно, придется вносить корректировки, учитывая индивидуальные особенности и строение кисти.

В чертеже рыбацкого ножа часто указывается список рекомендуемых материалов. Предпочтение отдается тем, что не боятся влаги. Оптимальным решением будет использование нержавейки для клинка. А для рукояти можно взять ударопрочный пластик или древесину твердых пород, обработанную защитными составами.

Если рыбалка – просто хобби на близлежащем водоеме, можно остановить выбор на небольшом изделии, которое легко поместится в кармане, поэтому чертеж маленького ножа придется как нельзя кстати. Для элементарных операций он отлично подойдет.

Пользуются спросом среди рыбаков и чертежи складных ножей, поскольку эта компактная конструкция проводится в рабочее состояние одним движением, полностью безопасна в собранном виде и не занимает много места.

Этот вид ножей относится к боевым, если же соблюдать требования законодательства, можно своими руками сделать изделие, не попадающее в категорию запрещенных. Искать чертеж ножа для самостоятельного изготовления лучше на тематических сайтах. В изделии важна каждая мелочь.

В процессе метания нож выполняет от половины до нескольких оборотов в зависимости от техники броска. Траектория полета не должна критически зависеть от сопротивления воздуха, поэтому форма изделия проектируется с учетом аэродинамических нагрузок. Сделать расчет самостоятельно очень сложно.

Лучше использовать готовые чертежи ножей и следовать рекомендациям специалистов.

Необходимой балансировки можно добиться, если четко выполнять все описанные экспертом шаги. Часто метательные ножи изготавливают из одного материала, не используя накладок на рукоятке.

Можно узнать, как сделать нож из дерева по чертежу, а затем сконструировать пробный вариант из легкообрабатываемых материалов, найти точку баланса и проверить на опытном образце правильность расчетов.

При необходимости чертеж корректируется.

Независимо от модели ножа, главным критерием успешной работы будет наличие хорошего чертежа.

Удачные инструменты и орудия — это результат многолетнего опыта или реализации конструкторской идеи, основанной на научных данных и многочисленных испытаниях.

Следуя рекомендациям специалистов и точно копируя размеры чертежа, добиваются желаемых характеристик ножа. Сделанный своими руками инструмент долгие годы будет надежным помощником и доказательством мужской состоятельности.

Видео

Фото

Изготовление ножа

Технология изготовления ножа в картинках с ми.
Толщина мехпилы 1,75 мм, ширина 26 мм (без зубьев).

Из мехпилы режется заготовка соответствующей формы

На точиле ведется дальнейшая обработка клинка, делаются спуски.

Заготовке придается форма согласно эскиза

Эскизы рукояток для изготовления ножа

Утверждение эскиза ножа

Для изготовления рукоятки ножа пойдет дубовая заготовка.

Разметка рукоятки ножа

Дрелью со сверлом 3 мм высверливается отверстие под хвостовик.

Высверливание отверстия под хвостовик ножа

Формирование рукоятки ножа

Для больстера берем две пятикопеечных монеты.

Подготовка отверстия в больстере

Подгонка оверстия в больстере по ширине хвостовика

На деревянной проставке между пластинами больстера в качестве декоративного элемента будет выступать серебряная цепочка.

Подгонка деталей ножа в сборке

Пластины больстера стачиваются до необходимых размеров. В качестве проставок пойдет тонкий картон, пропитаный черным тонером для струйного принтера. Деревянная проставка между пластинами больстера стачивается вглубину на толщину цепочки. Цепочка садится на клей на деревянную основу. Рукоятка красится морилкой.

Составные части будущего ножа

Клинок ножа шлифуется, полируется и травится в хлорном железе. После травления нагреваю в духовке и опускаю в льняную олифу.

Травление клинка в хлорном железе

Эпоксидка, которая идет внутрь рукоятки ножа смешивается с опилками для лучшей фиксации. Больстер заливаю эпоксидкой и обматываю полиэтиленовой пленкой и фиксирую изолентой.

Склеивание эпоксидкой под прессом

В таком состоянии нож сохнет сутки. После высыхания удаляется лишняя эпоксидка, рукоятка шлифуется и полируется. Нож готов к пропитке в льняной олифе.
После высыхания ножа наступает время взятся за пошив ножен. Для этого берем лист А4, складываем пополам, ложим нож и лишнюю бумагу отрезаем. Так получаем выкройку будущих ножен.

По выкройке вырезаем заготовку для ножен

Не забываем оставить ремень для подвеса. Эти ножны будут предназначены для ношения на левой стороне.

Вот такой формы будут ножны

Мокрая кожа формуется на ноже, поэтому его нужно защитить, например пищевой пленкой. Сначала нож желательно обмотать салфеткой, чтобы исключить попадание влаги на клинок.

Подготовка ножа для формирование ножен

Для формовки кожу нужно вымочить несколько часов в теплой воде с клеем ПВА. Перед формованием лишнюю влагу нужно удалить (скалкой на салфетке). Потом нож внатяг обматывается кожей и закрепляется в таком положении. Под зажимы нужно проложить плотный картон, чтобы на коже не осталось следов.

Формирование ножен на ноже

В таком виде ножны ночь сохнут вблизи батареи.

Высохшая кожа ножен держит форму

Покраска кожи морилкой

Для более темного цвета морилкой можно покрыть несколько раз.

Высохшие ножны

Подготовка отверстий для крепления подвеса

Шов двумя иглами

Вклеил вкладыш

Сточил всё лишнее на шлифовальном станке

Пропитал ПВА, разведеным в водке и выдавил декоративные полосы

По крайней полосе пробиваются шилом и рассверливаются до 0.5 мм отверстия. Прошивка в две иглы.

После высыхания пропитка обувным воском

Готовый нож с ножнами

Готовый нож

Готовый нож

Готовый нож

Готовый нож